Usinas de concreto
Seis usinas. Um só padrão de concreto.
A MBC conta com usinas estrategicamente localizadas para garantir agilidade, eficiência e qualidade em cada entrega.

Estrutura
Perto da obra, com o mesmo controle.
Com estrutura moderna, laboratórios próprios e equipes altamente capacitadas, nossas unidades seguem os mais altos padrões técnicos, assegurando a produção de concretos com excelente desempenho.
Cada usina foi planejada para atender às particularidades da região onde está inserida, com logística inteligente e atendimento técnico próximo do cliente. Dessa forma, conseguimos manter o ritmo das obras, cumprir prazos com precisão e entregar um produto que realmente faz a diferença no canteiro.
Mais do que pontos de produção, nossas usinas são centros de confiança. É nelas que nasce o concreto que sustenta sonhos, transforma cidades e constrói o futuro.

Processo de produção — usinas
Do traço ao certificado.
Para produzir concreto usinado de alta qualidade, a MBC segue as normas da ABNT do preparo ao controle tecnológico.

01
Materiais e dosagem
O concreto usinado é a mistura de cimento, agregados, água e aditivos químicos. O cimento, em contato com a água, forma uma pasta plástica e homogênea, preenchendo os vazios e envolvendo os agregados; endurecida, a mistura vira um bloco monolítico, com resistência mecânica e durabilidade. A ABNT normatiza: a) a caracterização dos materiais; b) os estudos de dosagem; c) os ajustes para comprovação do traço; d) o preparo e transporte; e) os ensaios de controle de recebimento e aceitação; f) o controle tecnológico.
02
Medida em massa — NBR 12655
A base da medida do concreto, para a sua composição, requisição comercial ou fixação do volume, é o metro cúbico de concreto no estado fresco adensado, conforme a NBR 12655 (ABNT, 2015). Cimento e agregados são medidos em massa, o aditivo é dosado em volume, convertido a partir da sua massa específica, e a água é medida em volume com dispositivo dosador, corrigida em função da umidade dos agregados.
03
Carregamento da betoneira — NBR 7212
Conforme a NBR 7212 (ABNT, 2012), os materiais são colocados no caminhão betoneira na melhor ordem e nas quantidades totais determinadas. A qualidade da mistura é aferida pela estanqueidade e pela ausência de concreto aderido às paredes da betoneira. Os caminhões seguem então para a obra.
04
Ensaios na entrega
No concreto dosado em central, a certificação das dosagens é atestada pela MBC, que se responsabiliza pelo produto fornecido e pelos ensaios no concreto ainda fresco, entregues como parâmetro para a aceitação do concreto na obra. As usinas fazem todos os ensaios laboratoriais que garantem um concreto de alta qualidade.
05
Certificado de resistência — NBR 5738 e 5739
A MBC emite aos clientes certificados de resistência à compressão dos concretos no estado endurecido, conforme a NBR 5738 (ABNT, 2008) e a NBR 5739 (ABNT, 2007), a partir dos ensaios nos corpos de prova coletados na obra.
Obras realizadas
Concreto que vira progresso.
Fornecendo anualmente milhares de toneladas de brita, pó de pedra e concreto usinado que se transformam em progresso por meio de obras públicas e privadas, a MBC tem participado deste processo com produtos pensados para cada tipo de necessidade.






Concreto MBC
Os concretos das nossas usinas.
Resistência · 10 a 40 MPa
Concreto Convencional
Concreto de aplicação geral, descarregado pela própria bica do caminhão betoneira, de 10 a 40 MPa ou sob medida.
Ver fichaResistência · 10 a 40 MPa
Concreto Bombeável
Lançado por autobomba, de 10 a 40 MPa: chega onde o caminhão não chega e concreta grandes volumes em pouco tempo.
Ver fichaConcreto de Alta Resistência
Agregados selecionados, aditivos especiais e dosagem precisa para estruturas de alta capacidade de carga.
Ver fichaConcreto para Lajes
Trabalhabilidade e nivelamento para estruturas horizontais: lajes maciças, nervuradas, pré-moldadas e painéis.
Ver fichaConcreto com Fibras
Fibras distribuídas em toda a mistura reduzem fissuras e aumentam a durabilidade de pisos e pavimentos.
Ver fichaConcreto para piso polido
Granulometria contínua, pega controlada e microfibras contra fissuras de retração, para acabamento polido.
Ver fichaConcreto Permeável
Deixa a água da chuva infiltrar no solo: menos alagamento em estacionamentos, calçadas e praças.
Ver fichaConcreto Colorido
Pigmento incorporado à mistura: cor uniforme e durável, com a resistência do concreto tradicional.
Ver fichaResistência · Acima de 20 MPa
Concreto para reforço estrutural (Graute)
Baixa porosidade e pedrisco de gnaisse como agregado graúdo, acima de 20 MPa conforme a demanda.
Ver fichaConheça as usinas
Usinas de concreto MBC.
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Usina de concreto · UBA
Usina Ubá
Rodovia MG-447, Km 03, nº 3200 – Eixo Rodoviário
Ubá – MG, CEP 36503-380
Caixa Postal 192
- (32) 3531-9102
- uba@grupombc.com.br
- Seg. a sex., 7h às 17h
Usina de concreto · VRB
Usina Visconde do Rio Branco
Rua José Saraiva, 349 – Colônia
Visconde do Rio Branco – MG, CEP 36520-000
- (32) 3551-1904
- riobranco@grupombc.com.br
- Seg. a sex., 7h às 17h
Usina de concreto · VIC
Usina Viçosa
Sítio Boa Vista, s/n – Zona Rural
Viçosa – MG, CEP 36578-899
- (31) 3891-8114
- vicosa@grupombc.com.br
- Seg. a sex., 7h às 17h
Usina de concreto · PNV
Usina Ponte Nova
Avenida Antônio Constantino Trivellato, 185 – Industrial
Ponte Nova – MG, CEP 35431-582
- (31) 3881-2272
- pontenova@grupombc.com.br
- Seg. a sex., 7h às 11h e 12h às 17h
Usina de concreto · CGH
Usina Congonhas
Rodovia BR-040, Km 607, s/n – Campo das Flores
Congonhas – MG, CEP 36417-140
Caixa Postal 111
- (31) 99320-6400
- congonhas@grupombc.com.br
- Seg. a qui., 7h às 17h · Sex., 7h às 16h
Usina de concreto · PIR
Usina Piranga
Sítio Barra do Piranga, s/n – Zona Rural
Piranga – MG, CEP 36480-000
- (31) 97218-5704
- piranga@grupombc.com.br
- Seg. a sex., 7h às 17h
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